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首頁常見問題 晶振焊接正確引導

晶振焊接正確引導

來源:http://www.thetotobox.com 作者:金洛鑫電子 2018年09月17
   雖然我們經常說晶振擁有優良的抗沖擊性,耐熱耐撞,耐焊性等,但實際上石英晶振還是相對比較脆弱的一種電子零部件,而且體積是非常的小。正確小心的使用晶體,才能發揮其最大的作用,焊接是晶振安裝在電路上重要的步驟,分為手工焊,波峰焊,回流焊三種,無論是采用哪一種焊接技術,都要非常的小心注意。在焊接的過程中因為手法不當,或者沒有把控好,很容易造成石英晶振故障或停振,想要完美的焊接好晶體,以下的注意事項請嚴格執行,希望此份資料可以幫助到廣大新老客戶,如有不明之處,歡迎來咨詢!

一、滿足功能性能要求
   根據特定的內部結構,支架的內部將石英晶振晶體單元抽空或填充惰性氣體以保持其結構特點。
2-1超聲波焊接機的使用
   超聲波焊接機的使用會導致降解超聲共振引起的工作特性分析水晶碎片。
2-2表面安裝型晶體單元的安裝
(1)嚴重的溫度變化
   在長時間和反復的嚴重溫度變化下焊料可能會破裂;這是由于擴張造成的印刷線路板的溫度系數不同材料和表面貼裝型晶體陶瓷封裝。如果預期會出現這種情況并避免此類問題。
(2)自動安裝引起的沖擊
  請注意,在自動安裝過程中,此類過程作為吸附,夾緊或安裝到電路板上,可以對無源晶振單元施加太大的機械沖擊,并且電氣特性可能會改變或惡化。
(3)彎曲PC板引起的應力
   如果晶體單元焊接到PC板后,則電路板是彎曲,機械應力可能導致焊接部分剝離或晶體單元包裝破裂。
(4)接地端子
   如果貼片晶振配有接地端子,請確保將其焊接到GND或電源端子。如果不是接地,可能無法獲得正確的頻率。
2-3焊接和超聲波清洗
   晶體單元的焊接溫度條件是旨在允許同時處理其他電子元件,但取決于產品類型條件可能受到限制。確認使用前的條件。基本上,超聲波清洗助焊劑允許,但在某些情況下,與振蕩共振超聲波清潔器的頻率可能會導致晶體單元的特性惡化。請檢查所有清潔前的條件。
2-4腐蝕性物質的影響
   當石英水晶諧振器單元接觸鹽或腐蝕性材料或長期暴露于某些物質這可能是氯化物或硫化物氣體等氣氛造成嚴重的缺陷,例如包裝失去其密封性由于腐蝕。選擇粘合劑或灌封時要特別小心用于晶體單元周邊的試劑。
2-5安裝引線安裝型晶體單元
   (1)在PC板上安裝一個晶體單元,使其高度單位低于其他部分;這樣可以防止由于沖擊引起的破損引起的支架式玻璃上方。玻璃破碎可能會影響氣密性密封導致性能下降。
   (2)安裝鉛封式晶體單元時使用PC板,PC上的孔之間的距離電路板應該等于端子之間的距離SMD晶振單元安裝。螺距中最輕微的誤差可能會導致玻璃裂縫水晶單元支架的一部分。
   (3)安裝引線型晶體單元時,我們建議設備應與PC聯系電路板和焊接方式,以防止疲勞和由于機械共振引起的引線斷裂(見圖。13)。
jzzysx1.png
   (4)在PC板上安裝進口晶振單元后,移動如圖14所示的單元使支架基底玻璃破裂導致特性惡化。別動了這樣的水晶單元。
jzzysx2.png
3.回流焊接
   下圖顯示了回流焊接的標準表面貼裝型晶體單元的溫度曲線。
焊接條件
jzzysx3.png
峰值溫度:最高260±5°C 10秒
加熱條件:最低230°C 30±10秒
預熱率:最高 3°C/秒
降溫率:最大值 6°C/秒
預熱條件:150至180°C 90±30秒
注意事項
切勿在超過的條件下使用這些產品
以下限制; 這種使用可能會導致產品的特性
變質或產品可能破裂。
貼片石英晶振產品的耐熱性
[回流焊接耐熱性]
峰值溫度:265°C,10秒。
加熱條件:最小。 230°C,40秒。
預熱速度:3°C/秒
冷卻速度:6°C/秒
預熱條件:150至180°C,120秒
回流次數:2
[手工焊接耐熱性]
使用條件:在產品終端上涂抹400°C的烙鐵
電極4秒鐘。
申請數量:2
(1)玻璃密封產品
   使用烙鐵焊接玻璃密封時產品,在密封部分下方涂抹鐵尖以防止鐵接觸密封的玻璃部分(如果鐵尖接觸玻璃部分,玻璃可能會熔化并且內部氣密密封可能會被破壞)。
(2)Au/Sn密封產品
   不要將烙鐵頭接觸到密封部分Au/Sn密封產品。(鐵尖可能會熔化密封膠并破壞氣密密封。)另外,如果可能的話,建議使用進口貼片晶振在不使用烙鐵或焊接的情況下安裝回流焊空氣加熱器。為了重新加工晶體單元,在移除期間電路板或模塊,或從板上移除模塊,任何過熱會使Au/Sn密封膠熔化,從而產生熱量。
   特性惡化或氣密性破裂密封。因此,請特別處理此產品注意上述注意事項。但是,如果是空氣加熱器需要使用,不要超過低于加熱條件。空氣加熱器溫度:280°C,時間:10秒
SMD以外的水晶產品的耐熱性。
[回流焊接耐熱性]
焊接溫度:265°C,10秒。
流量應用數量:2
[手工焊接耐熱性]
使用條件:將400°C烙鐵涂抹在產品上
端電極4秒鐘。
申請數量:2
4.保證物品
   通過測試耐極端溫度,我們的貼片晶振的環境和機械特性得到保證,濕度,沖擊和其他影響取決于產品。保證條件涉及晶體形式,特性,應用,使用環境等。
一般消費品:一般機器中常用的物品,如AV和OA

NO.1 測試項目 條件 產品規格
1 耐高溫 在+ 85±3°C下720小時 *1
2 耐低溫 在-40±3°C下500小時 *1
3 耐高溫,高濕 在+ 60±3°C 500小時,濕度90 - 95% *1
4 抗熱沖擊性 -40±3°C / + 85±3°C
每個500個循環,每個循環30分鐘
*1
5 抗振性 頻率范圍:10 - 55 Hz
總幅度或加速度:1.52 mm
周期:1分鐘
頻率:三個正交方向,每個方向兩小時
*1
6 機械抗沖擊性 沖擊:981 m / s2,6 ms,半波正弦波
頻率:每個三個XYZ方向三次
*1
7 降低抗沖擊性 從高度75厘米的三個釋放到硬木板(30毫米或更厚) *1
8 可焊性 預熱溫度:+ 150±10°C; 預熱持續時間:6-120秒
SMD溫度:達到常規后30±1秒
溫度+ 215°C
峰值溫度:+ 240±5°C
焊料類型:無鉛(Sn-3.0 Ag-0.5 Cu)
助焊劑:含有松香的甲醇溶液(松香:甲醇= 1:4)。
至少90%的電極焊接部件用焊料覆蓋
9 回流耐熱性 預熱溫度:+ 150 - 180°C;
預熱持續時間:90±30秒
常規加熱溫度:+ 230°C或更高;
定期加熱持續時間:最長30秒;
峰值溫度:+ 260±5°C;
峰值持續時間:最長10秒
*1
ΔF/F≤±5×10-6,ΔCl≤±15%或5Ω,取較大者聯系我們了解各個產品的詳細信息。
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